Pour le déploiement de la géomembrane, l’appareil de levage et le rouleau sont soulevés à l’aide de machinerie lourde. L’extrémité de la feuille est ensuite attachée à un véhicule tout terrain pour être déroulée.
Les panneaux sont déroulés côte-à-côte avec un chevauchement de 150 mm pour permettre la fusion des panneaux. Des sacs de sable sont disposés sur les bords des panneaux pour éviter le soulèvement éolien.
Soudures des panneaux de géomembrane
Toutes les soudures principales entre les panneaux sont réalisées par fusionnement du polymère. Les soudeuses à sabot chauffant utilisées permettent de produire une soudure continue, de 40 mm de large, comportant un canal central pour effectuer des essais non-destructifs à pression d'air.
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Le deuxième type de soudure est réalisé par fusionnement du polymère est un procédé manuel par extrusion. Ce type de soudure est utilisé à l'intersection de trois (3) panneaux, autour de tout objet traversant la géomembrane et pour les réparations en général. Les essais non-destructifs réalisés sur ces soudures sont les essais à l'aide de la chambre à vide (vacuum test).
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